智慧電(diàn)廠丨設備全生命周期管理(lǐ)系統賦能(néng)，加速智改數轉

自2022年以來，山(shān)東宏橋數據中(zhōng)台項目啓動實施，緻力于打通熱電(diàn)、氧化鋁、電(diàn)解鋁三大業務(wù)闆塊從生産(chǎn)到銷售全流程的數據共享，通過深度挖掘數據潛力，打牢助力企業創新(xīn)發展的“數據基礎”。

項目成功實施後，集團公(gōng)司信息中(zhōng)心、魏橋國(guó)科(kē)高等技(jì )術研究院等單位聯合，開展了兩項智慧電(diàn)廠建設與探索工(gōng)作(zuò)，項目之一是在熱電(diàn)公(gōng)司推進了設備全生命周期管理(lǐ)系統，該系統為(wèi)集團公(gōng)司信息中(zhōng)心與航天智控以宏橋數據中(zhōng)台為(wèi)基礎合作(zuò)研發。目前，項目進展順利，對生産(chǎn)的指導與提效作(zuò)用(yòng)逐步凸顯。

一台660MW單元制機組，共有(yǒu)精(jīng)密的主、輔設備大大小(xiǎo)小(xiǎo)超過150台。設備潤滑、巡檢、定期工(gōng)作(zuò)、檢修全部需要運行、檢修各專業配合完成，聯系單據填寫、傳遞、确認工(gōng)作(zuò)繁瑣......集控運行汽機專業1人、鍋爐專業2人同時巡檢本專業設備，一圈下來各需要兩小(xiǎo)時，需在就地多(duō)個巡檢本簽名(míng)，若發現異常，則需要就地填寫在巡檢本上，并回到控制室彙報，再寫聯系單據，聯系檢修處理(lǐ)，流程效率較低......

如今，在熱電(diàn)一分(fēn)公(gōng)司試行的設備全生命周期管理(lǐ)系統為(wèi)上述情況提供了新(xīn)的解決思路。該系統執行無紙化管理(lǐ)流程，運行、檢修聯系确認，設備維保信息及記錄等可(kě)全部在App端實現，并方便了運行人員随時将現場設備運行情況傳到系統内，随時采集，随時分(fēn)析，提前預控異常發生。

為(wèi)确保設備在最佳工(gōng)況下運行，并延長(cháng)其使用(yòng)壽命，實現對設備全生命周期各個階段合理(lǐ)、正确的全面分(fēn)析，提高設備精(jīng)細化管理(lǐ)水平，集團公(gōng)司信息中(zhōng)心與航天智控（北京）監測技(jì )術有(yǒu)限公(gōng)司以宏橋數據中(zhōng)台為(wèi)基礎，合作(zuò)研發了設備全生命周期管理(lǐ)系統，繼續深入廣泛采集設備數據，以指導設備管理(lǐ)。

系統功能(néng)

管理(lǐ)系統分(fēn)為(wèi)智能(néng)點檢、設備台賬、缺陷管理(lǐ)、檢修管理(lǐ)、潤滑管理(lǐ)、工(gōng)作(zuò)票管理(lǐ)、庫存管理(lǐ)、檢修項目管理(lǐ)、周期性維護管理(lǐ)、實時數據看闆等模塊，從多(duō)維度實現對設備系統的技(jì )術性綜合管理(lǐ)。

應用(yòng)成效

該系統的投運，改變了以前傳統的巡檢記錄模式、工(gōng)作(zuò)票管理(lǐ)模式，實現了無紙化智能(néng)巡檢、無紙化工(gōng)作(zuò)票管理(lǐ)。

同時，系統内設備呈現可(kě)視化綜合分(fēn)析，達到了預測性維護的目的，提高設備運行效率，實現管控一體(tǐ)化、數字化、智能(néng)化及可(kě)視化。